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產(chǎn)品名稱:壓力噴霧干燥機(jī)

發(fā)布時間:2024-08-01

設(shè)備型號:YPG

產(chǎn)品簡介:壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

YPG壓力噴霧干燥機(jī)的詳細(xì)資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
適用物料其他加熱方式對流式
操作方式連續(xù)式機(jī)械分類壓力噴霧
霧化形式壓力式傳動形式機(jī)械傳動
熱源電加熱,蒸氣+電,熱風(fēng)爐進(jìn)料方式螺桿泵調(diào)節(jié)
工作原理
壓力噴霧干干燥機(jī)原理圖
壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
 
壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
適用范圍
1、噴霧干燥造粒:
(1)化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
(2)食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
(3)制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
(4)陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
2、噴霧造粒:
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
3、噴霧冷卻造粒:
(1)胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
(2)噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。
技術(shù)參數(shù)
型號/項(xiàng)目 蒸發(fā)能力(kg/h) 加熱方式 塔身直徑(mm) 外形尺寸(m)
YPGI-12 25 蒸汽+電加熱補(bǔ)償或燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 1200 5×4×10
YPGI-14 70 1400 6×4×12
YPGI-16 100 1600 6×4×13
YPGI-24 150 2400 8×4.5×19
YPGI-28 200 2800 10×5×20
YPGI-36 400 3600 12×5×25
YPGII-36 380 3600 5×4×10
YPGII-40 500 4000 6×4×12
YPGII-45 600 4500 6×4×13
YPGII-50 750 5000 8×4.5×19
YPGII-56 1000 5600 10×5×20
YPGII-80 2000 8000 12×5×25
 
安裝方法
1、按設(shè)備布置圖示,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道。將加熱器就位;
2、按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,先連接干燥主機(jī)與旋風(fēng)分離器間的管道,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;
3、分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管道;
4、校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm;
5、加料器就位,并與干燥主機(jī)連接;
6、各管道連接時,應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);
7、固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
8、連接電柜線路,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒); 
日常維護(hù)
1、長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗。
2、對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
3、對于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
4、經(jīng)過一段時間)的運(yùn)轉(zhuǎn),我們需對噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。
5、對于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平衡校對。對于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外還應(yīng)留意各電動機(jī)有無發(fā)熱、振動、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

壓力噴霧干燥機(jī)

 

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